플라스틱 믹서의 작동 원리

플라스틱 기계식 믹서의 정제 기계 는 내부 로터 의 단면 형상에 따라 세 가지 유형의 타원형 로터 내부 믹서, 삼각형 로터 내부 믹서 및 원통형 로터 내부 믹서로 나뉩니다.

플라스틱 기계식 믹서 의 주요 구성 요소 에는 믹싱 챔버, 로터, 상단 볼트, 하단 상단 볼트, 냉각 시스템, 윤활 시스템, 밀봉 장치 및 변속기가 포함됩니다. 믹싱 챔버는 내부 믹서의 주요 작업 부분이며, 이는 저작 또는 혼합을 위해 다른 속도로 회전하는 2 개의 로터가 있습니다.

고무 혼합 공정에서, 플라스틱 기계식 믹서의 작동 원리는 호퍼에서 첨가 된 원시 고무 또는 기타 재료 에 공급되고, 먼저 물질은 상단의 압력 하에서 상대적으로 회전하는 2 개의 로터의 상부로 떨어집니다. 플러그와 마찰은 두 로터 사이의 간격으로 가져오고 반죽을받습니다.

그런 다음 하단 상단 플러그의 리브는 고무를 두 부분으로 분리하고, 강한 기계적 전단 및 찢어짐에 따라 로터의 표면과 믹싱 챔버의 전면 벽 사이의 간격을 통과합니다. , 혼합 챔버의 상부에 도달.

로터의 다른 속도의 영향으로, 2 개의 고무 화합물은 두 로터의 상부에서 다른 속도로 병합되어 두 로터 사이의 간격으로 다시 들어갑니다.

내부 믹서의 전체 작업에서, 원시 고무 재료 가 내부 믹서에서 유성화 될 때, 강한 기계적 응력과 열 산화 균열이 모두 적용되므로 플라스틱 기계식 믹서는 원시 고무 재료를 짧게 가소성 으로 전달할 수 있습니다. 시각.