두 개의 롤 밀의 혼합 과정

두 롤 밀의 혼합 과정은 롤링, 파우더 공급 및 정제의 세 가지 문구로 나뉩니다.

운영 과정

원래 고무 재료 또는 플라스틱 화합물, 마스터 배치 등을 대형 원뿔 측면을 따라 2 개의 롤 밀의 두 롤 갭에 넣으십시오. 롤 거리는 3-4mm로 제어되어 3-4 분 동안 롤링해야합니다. 롤러 주위에 매끄러운 고무 재료를 형성하기 위해 전면 롤에 싸여 있으며,이 시간에 간격이없는 롤 고무가 사라지고 롤 거리를 10-11mm로 조정해야합니다. 약 1 분 동안 롤러 제련. 롤 고무의 양에 따르면, 잔류 접착제의 일부가 절단되어 롤 고무의 끝이 일정량의 축적 된 접착제를 유지합니다.

그런 다음 분쇄기를 성분 순서대로 복합제에 첨가하고, 복합제는 고무에 굴러갑니다. 이 과정은 분말 공급 공정입니다. 필러를 첨가 할 때, 연산자는 분말이 자연스럽게 고무에 들어가서 고무와 잘 섞을 수 있도록주의를 기울여야합니다. 칼을 너무 일찍 가져 가지 마십시오. 동시에, 축적 된 접착제의 양이 적절한 범위 내에 유지되도록 롤 갭을 점차적으로 넓힐 필요가있다. 모든 분말이 혼합 된 후, 절단 잔류 접착제 접착제를 떨어 뜨리고 중앙 절단기에 의해 두 개의 끝으로 나눈 다음 4-5 분 동안 롤링으로 액체 연화제를 천천히 첨가합니다. 모든 믹싱 후 다음 롤을 자르고 축적 섹션을 줄입니다. 정제의 목적은 고무 믹스를 고르게 만드는 것입니다. 정제 방법에는 경사 나이프 방법이 있습니다. (8 나이프 방법) 번들링 작동 방법, 삼각형 포장 방법 및 실리콘 방법 (통과 방법) 등, 8 개의 나이프 방법이 롤러의 축 방향 방향과 평행 한 방향으로 45 ° 의 각도로 상처를 입는 것이 효과적입니다 . 약 4 번, 정제를 완료 한 후 3-4 분 동안 정유하고, 롤러 거리를 다시 4-5mm로 조정 한 다음, 절단 방법으로 2-3 번 보충 한 다음 다음 조각을 주차하십시오. 롤러의 온도는 약 45 ° C에서 제어해야합니다. 전체 혼합 공정이 완료됩니다.