분산 반죽의 혼합 효과에 영향을 미치는 요인

(1) 접착제 의 양

합리적인 양의 접착제는 고무가 혼합 챔버에서 최대 마찰 및 전단 작용을 수행하여 복합제가 골고루 분산되도록 할 수 있어야합니다. 적용되는 접착제의 양은 장비의 특성과 고무에 따라 다릅니다. 혼합 챔버의 총 부피 및 충전 계수에 따라 일반적으로 계산되면, 충전 계수는 0.55 내지 0.75입니다. 장비가 오랫동안 사용되는 경우, 충전기는 믹싱 챔버의 마모로 인해 큰 값을 얻을 수 있으며 접착제의 양이 증가 할 수 있습니다. 상단 플러그의 압력이 크거나 고무가 큰 가소성 일 수 있다면 그에 따라 접착제의 양이 증가 할 수 있습니다.

(2) 램의 압력

RAM의 압력을 높이면 로딩 용량을 증가시킬뿐만 아니라 고무 재료, 장비 및 고무 재료 접촉의 내부 부품을 만들고 서로를 더 빠르고 효과적으로 확장시켜 복합제의 혼합 공정을 가속화시킵니다. 고무 공정으로, 혼합 시간을 단축하고 생산 효율을 향상시키고 동시에 장비의 접촉 표면에서 재료의 슬라이딩을 줄이고 고무 화합물의 전단 응력을 증가시키고 화합물의 분산 정도를 향상시킵니다. 에이전트, 고무 화합물의 품질을 향상시킵니다. 따라서, 현재, RAM의 윈드 파이프의 직경을 증가 시키거나 풍압을 증가시키는 측정은 믹서의 혼합 효율과 고무 화합물의 품질을 향상시키기 위해 채택된다.

(3) 로터 속도 및 로터 구조 모양

혼합 공정 동안, 화합물의 전단 속도는 로터 속도에 비례한다. 화합물의 전단 속도를 증가 시키면 혼합 시간이 단축 될 수 있으며, 이는 분산 반죽의 효율을 향상시키는 주요 척도입니다. 현재, 분산 반죽 속도는 원래 20 r / min에서 40 r / min, 60r / min, 최대 80 r / min에서 증가하여 정제 사이클이 12 ~ 15 분에서 가장 짧은 L ~까지 증가했습니다. L.5 분. 최근 몇 년 동안, 혼합 공정의 요구 사항을 충족시키기 위해, 이는 다중 속도 또는 가변 속도 믹서와 혼합되었습니다. 고무 화합물의 특성과 최상의 혼합 효과를 달성하기위한 공정 요구 사항에 따라 속도를 언제든지 변경할 수 있습니다. 믹서 로터의 구조적 형상은 믹싱 공정에 큰 영향을 미칩니다. 분산 반죽의 타원형 로터의 갈비뼈는 원래 2에서 4로 증가하여 더 효과적인 전단 및 교반 작용을 수행 할 수 있습니다. 또한 생산 효율을 25 ~ 30% 증가시키고 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.

(4) 혼합 온도

믹서의 혼합 공정 동안, 열 발생이 크고 열 소산이 어렵다. 따라서 고무 물질이 빠르게 가열되고 온도가 높습니다. 일반적으로, 정제 온도는 100 ℃ 내지 130 ℃이며, 170 내지 190 ℃는 고온 혼합에 사용된다. 이 과정은 합성 고무 혼합에 사용되었습니다. 느린 혼합에서 고무의 온도는 일반적으로 125 ~ 135 ° C에서 제어되며, 접착제의 온도는 빠른 혼합 동안 160 ° C를 초과합니다. 혼합 및 너무 높은 온도는 고무 화합물의 기계적 전단을 감소시키고, 혼합물을 고무 분자의 열 산화 균열을 증가시켜 고무 화합물의 물리적 및 기계적 특성을 감소시키고, 고무 및 탄소를 촉진합니다. 검은 색 사이의 과도한 화학 결합은 과도한 겔화를 생성하여 고무의 가소성이 감소하고 고무 화합물의 표면이 거칠어 캘린더링 및 압출 처리가 어렵습니다.

(5) 재료 추가 순서

Mastic Rubber와 Masterbatch를 먼저 추가하여 전체로 형성되고 다른 복합제를 순서대로 추가해야합니다. 충분한 혼합 시간을 보장하기 위해 Carbon Black과 같은 충전제를 첨가하기 전에 고체 연화제 및 작은 약물을 첨가합니다. 탄소 검은 색을 첨가 한 후에 액체 연화제는 탄소 검은 색이 응집되고 분산의 차이를 유발하지 않도록하고; 하부 기계의 온도가 냉각 된 후 또는 내부 믹서의 두 번째 단계에서 슈퍼 가속기 및 황은 첨가되지만 배출 온도는 100 ° C 미만으로 제어되어야합니다.

(6) 혼합 시간

혼합 시간은 내부 믹서의 성능 특성, 로딩 된 접착제의 양 및 화합물의 제형과 같은 인자에 의존합니다. 혼합 시간이 증가하여 복합 제의 분산을 향상시킬 수 있습니다. 그러나 시간이 너무 길면 정제가 지나치게 지나치게 발생하고 고무 화합물의 가황 특성에 영향을 줄 수 있습니다.