압출 Pelletizer

LINA 압출 펠리 타이 저

LINA 압출 펠리 타이 저는 국내 업계 최고의 수준에 있으며, LINA는 열간 절단 및 공냉 모드, 수중 펠릿 화 모드, 물 가닥 압출 펠릿 화 모드 및 물 링 압출 펠릿 화 모드와 같은 다양한 유형의 과립 압출기를 생산하여 요구 사항을 충족시킵니다. 다른 재료의.

재료 공급은 전체 과립 화 과정에서 중요한 과정입니다. 효과적이고 효율적인 재료 공급 공정을 달성하기 위해 LINA는 모든 종류의 재료 요구를 충족시키기 위해 트윈 테이퍼 및 트윈 암 공급 방법을 채택합니다.

LINA 트윈 테이퍼 과립 기

LINA 트윈 테이퍼 과립 기 , 그것은 또한 두 개의 테이퍼에 의한 강제 공급을 채택하는 더블 콘 펠렛 화 기계라고도합니다. 혼합 금속 덩어리를 강제로 공급하여 연속적이고 완전 자동 공정을 달성하기 위해 LINA 이중 콘 펠릿 타이 저는 기존의 금속 분말 과립 화에 존재하는 분쇄 링크를 줄입니다. LINA 트윈 테이퍼 과립 기는 스테인레스 스틸 분말, 철 분말, 자성 분말, 산화 지르코늄 및 세라믹 분말을 포함한 고경도, 강도 및 내마모성 재료의 펠릿 화에 특화되어 있습니다.

LINA 고무 및 플라스틱 펠릿 화 생산 라인

LINA 고무 및 플라스틱 과립 생산 라인 은 다양한 고무 마스터 배치, 고무 첨가제, 화학 보조제 및 기타 마스터 배치 과립에 적용됩니다. 전체 공정은 분산 반죽기 → 자동 호이스트 → 강제 이중 암 공급기 → 단일 나사 압출 과립 기 → 낙하 식 공기 냉각 다이 페이스 열 절단 과립 기 → 레벨 1 냉각 분리기 → 레벨 2 냉각 분리기 → 레벨 3 냉각 분리기 → 대만 투명 진동 분배 체 → 저장 버킷.

LINA Granulation Extrusion Line의 장점 (주요 기술 및 도면은 대만, 일본 등)

1. 단위는 전체 단위 프로세스 체인, 소리 및 가벼운 실패 경보 및 빠른 잠금 오류 지점 및 기타 제어 기능이 있습니다. 재료와 접촉하는 모든 부품은 스테인리스 스틸로 만들어집니다.

2. 재료의 온도 감도를 보장하는 온도 제어 시스템의 높은 정확도.

3. 입자 응집을 방지하고 입자 냉각을 보장하기 위해 절단 공정 후 드롭 유형 분리 방법을 채택합니다.

4. 누르는 기계의 먹이는 체계는 정전, 물자 충돌 및 청소의 문제를 해결하기 위하여 히이터와 반전 장치를 채택합니다.

5. 특히, 배럴 및 다이 헤드는 압력을 제어 할 수 없을 때 발생하는 위험을 보장하고 제어하기 위해 고급 외국 기술을 채택합니다. 허니컴 필터 플레이트는 청소가 쉽고 메쉬와 다이 헤드를 쉽게 교체 할 수 있습니다.

6. 호이스트는 작업 효율성을 보장하기 위해 자동 반환 기술을 채택합니다.

7. 이중 풀 강제 피더와 단일 스크류의 기술 조합은 2 차 연속 혼합의 높은 요구 사항을 충족 할뿐만 아니라 전통적인 작업 프로세스의 시간 및 전력 소비 문제를 해결합니다.

LINA 압출 펠릿 화 라인의 사양