이름에서 알 수 있듯이 믹서는 재료 믹싱 (예 : 고무, 플라스틱 등)에 사용됩니다. 믹서는 닫힌 유형 (내부 믹서)과 오픈 타입 (열린 믹서)으로 나눌 수 있습니다. 지금 판매 할 믹서가 있습니다. 관심이 있으시면 상담 할 수 있습니다. 믹서 소개 (폐쇄 유형) 폐쇄 혼합은 3 단계, 즉 습윤, 분산 및 너바나로 나뉘며 내부 믹서의 혼합은 고온 및 압력 하에서 수행됩니다. 작동 방법은 일반적으로 1 단계 혼합 방법 및 2 단계 혼합 방법으로 나뉩니다. 1 단계 혼합 방법은 혼합 기계에 의해 혼합이 한 번에 완료되는 방법을 지칭하고,이어서 혼합 고무는 정제에 의해 얻어진다. 50% 이하의 합성 고무와 혼합 된 모든 천연 고무 또는 고무 화합물에 적합합니다. 혼합 작업에서 배치 및 점진적인 공급 방법이 종종 사용됩니다. 황을 첨가하는 온도는 100 ℃보다 낮아야합니다. 공급 시퀀스는 원시 고무 스몰 재료 반복 제제-오일 연화기 연화기-냉각-냉각 구역 구역 및 슈퍼 셀러 레이터입니다. 2 단계 혼합 방법은 혼합 고무를 만들기 위해 믹서를 통해 정제를 혼합하고 누르는 방법을 지칭한다. 이 방법은 합성 고무 함량이 50%이상인 고무 화합물에 적합하며, 이는 1 단계 혼합 공정에서 긴 혼합 시간과 높은 고무 온도의 단점을 피할 수 있습니다. 1 단계 혼합은 가황 및 활성 활성 가속기가 추가되지 않는다는 점을 제외하고는 1 단계 혼합 방법과 동일합니다. 1 단계 혼합 후, 하부 시트를 냉각하고 일정 기간 동안 주차 한 다음 2 단계 혼합이 수행됩니다. 균일하게 혼합 한 후, 재료를 태블릿 프레스로 배출 한 다음 vulcanizing 제제를 첨가하고, 회전 후 태블릿을 내립니다. 세그먼트 화 된 혼합 방법은 혼합 시간이 짧고 혼합 온도가 낮으며, 복합 제의 더 많은 균일 한 분산 및 고무 화합물의 고품질을 갖는다. Kneader (Open Type) 소개 열린 믹서의 혼합 공정은 3 단계, 즉 포장 롤러 (원시 고무 첨가의 연화 단계), 식당 분말 (섞는 분말의 혼합 단계) 및 회전 (섭취 후, 원시 고무 및 복합 제 모두에 도달 할 수 있습니다. 원하는 수준). 고르게 분산 된 단계). 폐쇄 혼합과 오픈 믹싱의 차이 개방 유방 동안의 온도는 일반적으로 80 ° C 미만이며, 이는 저온 기계적 혼합 방법에 속합니다. 폐쇄 혼합의 배설 온도는 고온 기계 혼합에 속하는 160-180 ° C의 높음에도 120 ℃를 초과합니다. 회사의 뉴스 나 제품에 대해 더 알고 싶다면 저희에게 연락 할 수 있습니다. 우리는 또한 분산형 반죽, 고무 내부 믹서, 고무 오픈 밀, 2 개의 롤 밀, 플라스틱 입금기 및 압출 펠렛제를 판매합니다.
